Tokarki CNC mogą napotykać wiele problemów podczas użytkowania, obejmujących różne aspekty, takie jak układ napędowy, oprawka narzędziowa, dokładność obróbki, układ elektryczny i urządzenia pomocnicze. Poniżej przedstawiono konkretne problemy i rozwiązania:
Problemy z systemem transmisji
► Objawy usterki: Elementy mechaniczne tokarki CNC nie przemieszczają się do określonej pozycji, praca zostaje przerwana, spada dokładność pozycjonowania, wzrasta luz, pełzanie mechaniczne i zwiększa się hałas łożysk.
► Analiza przyczyny: Obniżona jakość ruchu obrabiarki CNC, np. zużyte, luźne elementy lub niewystarczające smarowanie.
Rozwiązanie: Wyreguluj napięcie wstępne każdego złącza kinematycznego na tokarce CNC, popraw luźne połączenia, popraw dokładność ruchu, wyreguluj połączenia kompensacyjne oraz ulepsz smarowanie i konserwację.
Problemy z uchwytem narzędziowym
►Objawy nieprawidłowego działania: Uchwyt narzędziowy tokarki CNC nie ustawia prawidłowo narzędzia do wymiany, obraca się w sposób ciągły, nie blokuje się mocno lub jest zbyt luźny po wymianie narzędzia.
► Analiza przyczyny: uszkodzony element efektu Halla w tokarce CNC, źle ustawiona tarcza nadajnika, niewystarczający czas-blokowania systemu, awaria mechanicznego mechanizmu blokującego itp.
► Rozwiązanie: Wymień element Halla lub tarczę sygnałową w obrabiarce CNC, wyreguluj położenie tarczy sygnałowej, wyreguluj parametry czasu-blokowania układu, zdemontuj uchwyt narzędziowy w celu wyregulowania mechanizmu i sprawdź, czy sworzeń pozycjonujący nie jest uszkodzony.
Problemy z dokładnością obróbki
► Objawy: niedokładne wymiary przedmiotu obrabianego, słabe wykończenie powierzchni, stożkowe końce i niezadowalające wyniki obróbki łukowej.
► Analiza przyczyn: zużycie narzędzi tokarki CNC, rezonans maszyny, niestabilne umiejscowienie, pełzanie, nieprawidłowy proces obróbki, zużycie łożysk wrzeciona i błędy programowania.
► Rozwiązanie: Naostrz obrabiarkę CNC lub wybierz lepsze narzędzie, wyreguluj poziom maszyny, połóż fundament i zapewnij stabilną i bezpieczną pozycję. Popraw smarowanie i konserwację, wybierz odpowiednie procesy i parametry skrawania, dokonaj przeglądu wrzeciona i wymień łożyska, a także sprawdź i popraw program.
Problemy z układem elektrycznym
► Objawy usterki: awaria układu serwomechanizmu maszyny CNC (np. odchylenie pozycji, bezruch), anomalie w działaniu programu (np. zawieszenie, błąd wykonania), alarmy systemowe itp.
► Analiza przyczyny: Luźne lub uszkodzone okablowanie tokarki CNC, problemy z podłączeniem serwosilnika i sterownika, błędy składni programu, słaby styk przewodów sterujących itp.
► Rozwiązanie: Sprawdź i dokręć okablowanie maszyny CNC, zrestartuj system i ponownie skalibruj początek, wyczyść pamięć systemu CNC, sprawdź styk okablowania sterującego i rozwiąż problem w oparciu o kod alarmu.
Problemy z urządzeniem pomocniczym
► Objawy: Niski poziom chłodziwa lub brak chłodziwa w obrabiarce CNC, słabe usuwanie wiórów, awaria układu hydraulicznego lub awaria układu pneumatycznego.
► Analiza przyczyny: Rury chłodziwa zatkane wiórami z tokarki CNC, nieprawidłowe usuwanie wiórów, zużycie pompy hydraulicznej lub słabe smarowanie układu pneumatycznego.
► Rozwiązanie: Zainstaluj filtr lub użyj blachy, aby zamknąć otwory spustowe na tokarce CNC. Do przedmuchania rur użyj pistoletu pneumatycznego. Oczyścić lub wymienić pompę hydrauliczną. Regularnie czyść separator wody, filtr powietrza i kolektor mgły olejowej.
