1. Przygotowanie środowiska i miejsca
Przygotowanie środowiska i miejsca
●Płaskość podłogi: Przed użyciem tokarki pionowej CNC użyj poziomicy, aby sprawdzić powierzchnię montażową i upewnić się, że błąd poziomu jest mniejszy lub równy 0,05 mm/m, aby zapobiec wibracjom lub deformacjom maszyny.
●Rozkład przestrzeni: Zapewnij wystarczającą przestrzeń roboczą dla maszyny CNC (co najmniej 1 m wokół maszyny), aby zapewnić wygodne usuwanie wiórów, wymianę narzędzi i konserwację.
●Temperatura i wilgotność otoczenia: Utrzymuj temperaturę w warsztacie pomiędzy 15-30 stopni i wilgotność mniejszą lub równą 70%, aby zapobiec wilgoci i deformacji termicznej elementów elektrycznych.
●Ochrona przed kurzem: Zainstaluj osłonę przeciwpyłową lub system filtracji powietrza na tokarce pionowej CNC, aby zmniejszyć zużycie pyłu na szynach prowadzących i śrubach pociągowych.
Zasilanie i uziemienie
●Stabilność napięcia: W przypadku tokarek pionowych CNC wymagany jest stabilizator napięcia, aby zapewnić wahania napięcia zasilania mniejsze lub równe ±5% i stabilną częstotliwość (np. 50 Hz ± 0,5 Hz).
●Niezależne zasilanie: zapewnij niezależne zasilanie systemu CNC i serwonapędu, aby uniknąć dzielenia linii zasilania z innymi-urządzeniami o dużej mocy.
●Niezawodne uziemienie: rezystancja uziemienia mniejsza lub równa 4Ω, aby zapobiec zakłóceniom elektrycznym lub ryzyku porażenia prądem.
2. Kontrola mechaniczna
Montaż i dokręcanie komponentów
● Poziomowanie łoża: W przypadku tokarek pionowych CNC wyreguluj poziom łoża za pomocą śrub kotwiących i podkładek. Sprawdź za pomocą interferometru laserowego lub poziomu.
● Zabezpieczenie wrzeciona: Sprawdź, czy śruby łączące wrzeciennik tokarki pionowej CNC z łożem są dokręcone i nie są poluzowane.
● Instalacja rewolweru/konika: Sprawdź, czy zmieniacz narzędzi rewolwerowej tokarki pionowej CNC, środek konika i wrzeciono są współosiowe z dokładnością do 0,02 mm.
Kontrola układu napędowego
● Śruba i szyny prowadzące: Oczyść i nasmaruj szyny prowadzące tokarki pionowej CNC. Sprawdź, czy siła napięcia wstępnego pary nakrętek spełnia wymagania.
● Naprężenie paska: Wyreguluj napięcie paska silnika wrzeciona tokarki pionowej CNC, aby zapobiec poślizgowi i nadmiernemu zużyciu.
● Luz sprzęgła: Sprawdź, czy luz pomiędzy silnikiem tokarki pionowej CNC a sprzęgłem śrubowym jest mniejszy lub równy 0,05 mm, aby zapobiec błędom przekładni.
Układ smarowania i chłodzenia
● Poziom smaru: Sprawdź poziom oleju w zbiorniku smaru centralnej tokarki pionowej CNC, aby upewnić się, że przewody olejowe są drożne i-szczelne.
● Stężenie chłodziwa: Przygotuj obrabiarkę CNC z chłodziwem o określonym stężeniu (np. 5%-10%) i przetestuj dyszę pod kątem równomiernego przepływu.
● Połączenia rurowe: Sprawdź, czy przewody smarowania i chłodzenia obrabiarki CNC nie są skręcone ani uszkodzone, a połączenia są odpowiednio uszczelnione.
3.Ustawienia parametrów systemu CNC
Podstawowa konfiguracja parametrów
● Układ współrzędnych maszyny: Najpierw ustaw początek układu współrzędnych przedmiotu obrabianego (G54-G59) i punkt zerowy mechanicznego układu współrzędnych maszyny CNC.
● Parametry osi: Wprowadź ograniczenia ruchu i wartość kompensacji skoku dla każdej osi (np. 0,005 mm/obr. dla osi X).
● Parametry wrzeciona: Ustaw maksymalną prędkość wrzeciona (np. 6000 obr./min) i kąt orientacji (np. 0 stopni) dla tokarki pionowej CNC.
Weryfikacja parametrów funkcjonalnych
● Parametry zmiany narzędzia: Sprawdź obrót głowicy rewolwerowej tokarki pionowej CNC do przodu/do tyłu i dokładność pozycjonowania (np. ±0,01 mm).
● Kompensacja skoku: Tokarka pionowa CNC wykorzystuje interferometr laserowy do pomiaru błędu pozycjonowania każdej osi, wygenerowania tabeli kompensacji i importowania jej do systemu.
● Kompensacja luzu: Ręcznie przesuń każdą oś do pozycji granicznej, zapisz wartość luzu i wprowadź parametr.
4. Szkolenie w zakresie ochrony bezpieczeństwa i obsługi
Kontrola urządzeń zabezpieczających
● Blokada drzwi ochronnych: Sprawdź, czy drzwi ochronne tokarki pionowej CNC muszą być zamknięte przed uruchomieniem maszyny. Jeśli zostanie otwarty, maszyna natychmiast się zatrzyma.
● Przycisk zatrzymania awaryjnego: Sprawdź, czy czas reakcji wszystkich przycisków zatrzymania awaryjnego na maszynie CNC (np. na panelu operatora i wieży) jest mniejszy lub równy 0,1 s.
● Wyłącznik krańcowy: Ręcznie uruchom wyłączniki krańcowe na każdej osi tokarki pionowej CNC, aby sprawdzić, czy maszyna może natychmiast się zatrzymać i wygenerować alarm.
Szkolenie operatorów
● Podstawowe operacje: szkolenie w zakresie podstawowych operacji tokarki pionowej CNC, w tym-włączenia zasilania, powrotu do zera, ruchu ręcznego i edycji programu.
● Przepisy bezpieczeństwa: Przed użyciem tokarki pionowej CNC należy podkreślić wymagania bezpieczeństwa, takie jak zakaz obsługi w rękawiczkach i zakaz regulacji przedmiotu obrabianego podczas pracy.
● Reagowanie w sytuacjach awaryjnych: Zademonstruj, jak tokarka pionowa CNC radzi sobie z sytuacjami awaryjnymi, takimi jak przeciążenie i kolizje, oraz udokumentuj procedury awaryjne.
