Bloki cyrkonu
Bloki tlenkowe cyrkonu, znane również jako dwutlenek cyrkonu (Zro₂), są rodzajem materiału ceramicznego. Wspólne zastosowania obejmują materiały oporne, noże ceramiczne, materiały dentystyczne itp. Naciskanie bloków cyrkonu oznacza wciśnięcie proszku cyrkonu do bloków, a następnie spiekanie w celu uzyskania gęstych bloków ceramicznych.
Hydrauliczna prasa jest skutecznym narzędziem do nacisku bloków cyrkonu, ale konieczne jest zoptymalizowanie przetwarzania proszku, projektowania pleśni i naciskania parametrów. W przypadku wysokiej precyzji lub złożonych kształtów wymagane jest prasowanie izostatyczne lub prasowanie na gorąco. W praktycznych zastosowaniach najlepsze warunki procesowe są określane poprzez eksperymenty w celu zapewnienia jakości zielonego ciała i wydajności spiekania.
Pleciowe charakterystyka materiałów cyrkonowych
Właściwości materialne
Cyrkon (Zro₂) jest ceramiką o wysokiej wydajności o wysokiej twardości, odporności na wysoką temperaturę, odporność na zużycie i stabilność chemiczną. Jego proszek zwykle wymaga formowania pod wysokim ciśnieniem, aby zwiększyć gęstość zielonego korpusu.
Wymagania naglące
W proszku z cyrkonu należy uformować w jednolite i gęste zielone ciało pod wysokim ciśnieniem (zwykle do setek MPA), aby zmniejszyć porowatość po spiekaniu.
Zdolność adaptacji prasy hydraulicznej
Zakres ciśnienia
Prasa hydrauliczna może zapewnić ciśnienie od dziesiątek do tysięcy ton, aby zaspokoić prasowe potrzeby proszku tlenku cyrkonu. Na przykład naciśnięcie pustej cyrkonu o średnicy 50 mm może wymagać około 100-300 ton ciśnienia.
Metoda naciśnięcia
Nacinacja jednokierunkowa\/dwukierunkowa: odpowiednie dla prostych pustych kształtów, niski koszt, ale może mieć nierównomierny rozkład gęstości.
Prasowanie isostatyczne (wymagany specjalny sprzęt): Zapewnia ciśnienie izotropowe i większą gęstość jednolitą, ale prasa hydrauliczna musi być stosowana z elastyczną formą, aby ją osiągnąć.
Kluczowe parametry procesu
Wstępna obróbka proszkowa
Granulowanie: poprawić płynność, spoiwo (taki jak PVA) lub smar (taki jak stearynian cynku).
Gradowanie cząstek: optymalizuj rozkład wielkości cząstek, aby zwiększyć gęstość napełniania.
Parametry naciskające
Ciśnienie: zwykle 50-200 MPA, w zależności od właściwości proszku.
Czas mieszkania: około sekund 10-60, aby zapewnić zwolnienie naprężenia.
Prędkość naciskająca: Powolne ciśnienie, aby uniknąć uwięzienia powietrza.
Projektowanie formy
Materiał: węglika lub stal narzędziowa (np. SKD11), powierzchnia polerowana w celu zmniejszenia tarcia.
Demolding Slope: About 1-3, łatwy do zdemolda.
Odszkodowanie skurczowe: rezerwuj spiekanie kurczenie się (zwykle 15-25%).
Późniejszy proces spiekania
Temperatura spiekania
O około 1400-1600 (w zależności od fazy tlenku i dodatków cyrkonowych).
Spiekanie atmosfery
powietrze lub próżnię (w celu uniknięcia zanieczyszczenia przez zanieczyszczenia).
Zagęszczenie
Spiekanie naciskane na gorąco (łączenie ciśnienia i wysokiej temperatury) może dodatkowo zwiększyć gęstość, ale wymaga specjalnego sprzętu.
Scenariusze aplikacji
Laboratorium
Dostosowane prasy hydrauliczne (takie jak tony 50-100) mogą spełniać wymagania.
Masowa produkcja przemysłowa
Wymagane są zautomatyzowane hydrauliczne linie produkcyjne, integrując funkcje karmienia, prasowania i demulowania.